硅钢片的装合、变压器检查及绝缘处理

硅钢片的装合、冲击电流发生器的检查及绝缘处理

当变压器发生故障时，可交由专门的检测机构进行电流发生器

一、硅钢片的装合

变压器绕好后，就可进行硅钢片装合。电源变压器装合硅钢片时无须留空隙，可用交错装法，即一片向左一片向右地插入（也可二至三片叠合一起插入）。插硅钢片时（特别是快要插满时），必须非常小心，防止硅钢片的锐利边缘，割破线圈框和损坏线圈。线圈框内应尽可能多装硅钢片，重新绕制的变压器装合时，应将原有硅钢片全部插入。装好的变压器将其衬以木块，用木槌轻轻将四面敲平。

硅钢片装好后应夹紧，如果四角原有小孔，可用螺丁穿过螺孔旋紧。硅钢片四角无孔时，可用白铁皮切成的整块夹壳来夹紧。有三角铁支架时，做一个接线片，用以焊接线圈引出线。

二、变压器的检查及绝缘处理

因为变压器各层间全是纸绝缘，纸的吸潮性很强，工作一段后，纸的绝缘强度就会显著降低。所以对绕好的变压器必须进行检查和绝缘处理。一般情况下，只检查绝缘强度和空载电压。有时也检查温升和空载损耗。

（一）绝缘强度检查：用1000伏摇表测量绕组之间、线圈与铁芯之间的绝缘电阻，应在10兆欧以上。

（二）次级线圈空载电压：变压器接入电源后，用交流电压表测次级线圈电压，应在允许误差范围之内。

（三）温升试验：次级加上正常负载，让其工作几小时，测其变压器温度，一般在40—50°C。若加电不久后很烫手或有冒烟、焦味等，应停止加电，说明线圈有短路现象。

（四）空载损耗检查：主要是测量铁损耗及线圈有无短路。测法可在空载时，在初级接入瓦特表测量其功率，正常时空载损耗功率为额定功率的5%。在进行上述检査之前，一般地要进行绝缘处理，否则绝缘强度很低，甚至不能加电试验。变压器的绝缘处理，常用的方法有煮蜡、浸凡立水和灌沥青等。

现分述如下：

1.煮蜡：先将蜡块放入盆中加热熔化，将其渣滓捞去，然后在盆底放一支架，高一公分，以免变压器直接接触盆底受高热损坏，也可避免与蜡中杂质接触。先将变压器置于烘箱中以80℃左右温度烘烤，驱逐线圈内潮气，约一小时左右，将烘好之变压器趁热放入蜡盆中，以全部浸没为宜，煮蜡的火头不可过猛，蜡液应保持在100-120℃左右，待变压器无气泡逸出时即可取出，滴干残蜡，泠却后即可使用。

2.浸凡立水(凡立水又叫松香漆)：变压器放烘箱中以80℃左右温度烘烤约一小时，以驱逐线圈内潮气，然后趁热放入凡立水中，使其全部浸没，约一小时左右就可浸透，取出滴千，再放入烘箱中烘干。烘箱内温度80℃C左右，烘烤需20小时左右，烘烤时能上下颠倒两次，使其均匀干燥。无烘箱时，可用电炉代替。

3.灌沥青：适合于需要密封的变压器。将沥青放入盆中加热软化，同时将变压器置于烘箱中烘烤，驱逐潮气，然后把变压器趁热放入金属密封合中，将软化了的沥青灌入，以全部盖住变压器为宜，待冷却后即可使用。